考虑太阳辐射得热,运用P1-P2经济模型建立全寿命周期外墙保温最优厚度数学模型,计算了哈尔滨、呼和浩特、兰州、乌鲁木齐4市6种保温系统最优厚度、最优厚度下全寿命周期总费用和净现值,明确并定性定量分析了影响最优厚度的因素.研究结果表明:保温系统最优厚度排序为岩棉>石墨模塑聚苯板>挤塑聚苯板>酚醛板≈泡
考虑太阳辐射得热,运用P1-P2经济模型建立全寿命周期外墙保温最优厚度数学模型,计算了哈尔滨、呼和浩特、兰州、乌鲁木齐4市6种保温系统最优厚度、最优厚度下全寿命周期总费用和净现值,明确并定性定量分析了影响最优厚度的因素.研究结果表明:保温系统最优厚度排序为岩棉>石墨模塑聚苯板>挤塑聚苯板>酚醛板≈泡沫玻璃>硬泡聚氨酯板,最优厚度下净现值排序为石墨模塑聚苯板>岩棉>挤塑聚苯板>硬泡聚氨酯板>酚醛板>泡沫玻璃,经济厚度为32.9~111.8mm,生命周期总费用为136.08~235.28元/m2,净现值为1.70~160.26元/m2.在进行建筑节能设计时,辐射吸收率、热桥面积比、生命周期年限、能源价格、能源价格增长率、单位热值费用增大能产生更高的最优厚度和净现值;而基层墙体热阻、市场折现率、保温材料价格、锅炉供热效率、输热管网效率等的增大会导致相应经济指标变小.建筑外墙不同朝向面积比对最优厚度等指标影响较小,在设计时可忽略不予考虑。
方快集团新区研发大楼,是集技术展示、研发办公为一体的综合性大楼。一楼技术展厅设计简约而现代,融合人机交互、虚拟现实、互动投影、图文展板、仿真模型等先进多媒体手段展示多种锅炉技术,开创了国内锅炉行业技术展示的先河。360全息----羽翼管技术互动甩屏--冷凝技术滑轨电视--全预混技术智能模型--FGR技术人机交互--远程监控
小型燃气锅炉介绍:小型燃气锅炉是指用汽量较小的单位使用的燃气10吨天然气蒸汽锅炉十大品牌,这种锅炉多为立式结构,采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。产品简介编辑小型燃气蒸汽锅炉的炉胆采用立式无管、四回程结构。有效地增加了烟气向炉水大热量传输,热效率提高,节能效果佳。无管的设计,使产品不会因为结垢而烧损,热量均匀地传给管壁和传热肋片,避免产生应力,延长了使用寿命。与同类产品相比,具有燃烧室大,炉胆出口温度低,螺纹烟管为主要对流受热面,上部烟室还可安装余热回收换热器,最大限度地节约能源。
以某成品油管道改线工程为例,辨识该管道改线工程的高后果区(HCAs),确定HCAs的危险等级;选取腐蚀、第3方破坏、误操作、本体因素和管理5个一级指标构建输油管道失效可能性评估指标体系,划分3个管段,运用博弈论赋权法计算各指标权重,确定该管道失效可能性;借助CFD软件分析管道泄漏后油蒸汽扩散规律.结果表明:该管道改线工程HCAs等级整体处于Ⅱ级,管段2失效可能性较大,造成管道失效的主要因素为第3方破坏和腐蚀,随着风速增大油蒸汽的扩散范围变大但含量减小.评估结果与实际情况相符合,为管道改线工程风险评估应用研究提供了一定依据。
锅炉本体采用硅酸铝毯作为保温材料,输送管道以及焊接处都置有超细离心玻璃丝棉保温材料,双管齐下,确保锅炉良好的密封性能,将散热损失降到最低。
考虑太阳辐射得热,运用P1-P2经济模型建立全寿命周期外墙保温最优厚度数学模型,计算了哈尔滨、呼和浩特、兰州、乌鲁木齐4市6种保温系统最优厚度、最优厚度下全寿命周期总费用和净现值,明确并定性定量分析了影响最优厚度的因素.研究结果表明:保温系统最优厚度排序为岩棉>石墨模塑聚苯板>挤塑聚苯板>酚醛板≈泡沫玻璃>硬泡聚氨酯板,最优厚度下净现值排序为石墨模塑聚苯板>岩棉>挤塑聚苯板>硬泡聚氨酯板>酚醛板>泡沫玻璃,经济厚度为32.9~111.8mm,生命周期总费用为136.08~235.28元/m2,净现值为1.70~160.26元/m2.在进行建筑节能设计时,辐射吸收率、热桥面积比、生命周期年限、能源价格、能源价格增长率、单位热值费用增大能产生更高的最优厚度和净现值;而基层墙体热阻、市场折现率、保温材料价格、锅炉供热效率、输热管网效率等的增大会导致相应经济指标变小.建筑外墙不同朝向面积比对最优厚度等指标影响较小,在设计时可忽略不予考虑。方快集团新区研发大楼,是集技术展示、研发办公为一体的综合性大楼。小型燃气锅炉介绍:小型燃气锅炉是指用汽量较小的单位使用的燃气蒸汽锅炉,这种锅炉多为立式结构,采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热效率高,降低用户使用成本。以某成品油管道改线工程为例,辨识该管道改线工程的高后果区(HCAs),确定HCAs的危险等级;选取腐蚀、第3方破坏、误操作、本体因素和管理5个一级指标构建输油管道失效可能性评估指标体系,划分3个管段,运用博弈论赋权法计算各指标权重,确定该管道失效可能性;借助CFD软件分析管道泄漏后油蒸汽扩散规律.结果表明:该管道改线工程HCAs等级整体处于Ⅱ级,管段2失效可能性较大,造成管道失效的主要因素为第3方破坏和腐蚀,随着风速增大油蒸汽的扩散范围变大但含量减小.评估结果与实际情况相符合,为管道改线工程风险评估应用研究提供了一定依据。
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