冷凝承压热水锅炉 方快锅炉成为多地集中供热的首选品牌

导读：

方快锅炉的标注重量是净重，我们的每台产品制造完成后是经过实际称重的，保证数据的真实性。

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常见的热水锅炉事故解析（一）在热水锅炉运行的过程中，由于操作不当，未及

常见的冷凝承压热水锅炉事故解析（一）在热水锅炉运行的过程中，由于操作不当，未及时检修等各种原因，易造成热水锅炉事故的发生，下面先以热水锅炉为例进行简单的原因分析和解决措施分析。热水锅炉爆炸事故1.热水锅炉爆炸事故产生的原因：(1)严重超压造成爆炸。(2)安全设备运行严重异常，零部件老化严重等会造成锅炉爆炸。(3)锅炉缺水时间较长，司炉人员违规操作等也会引起锅炉爆炸等2.热水锅炉爆炸事故预防措施：(1)锅炉的安全附件及时的进行检测，要保证其运行过程中保持灵敏，准确，可靠。(2)在锅炉严重缺水的情况下，切不可再进水，以免造成国通钢板过热与冷水突然冷缩脆裂。(3)在锅炉进行检修的过程中，及时的清理锅炉内部的杂质，以免长时间的腐蚀造成锅炉钢板变薄，漏气等现象的发生。(4)在新锅炉水压试验有一个最明显的问题，就是正常压力和超压试验，一定要保证压力在可控范围内，以免过高压力难以承接造成锅炉爆炸。总之，锅炉事故所造成的人员和经济损失是不可估量的，因此，在操作的过程中，一定要做到细致和谨慎，切不可马虎大意。

锅炉低氮氧化物排放燃烧技术一、锅炉低氧燃烧锅炉低氧燃烧是控制

锅炉低氮氧化物排放燃烧技术一、锅炉低氧燃烧锅炉低氧燃烧是控制NOX排放量最简单的方法。对燃烧器及燃烧系统不需作任何改动，仅在运行中控制入炉风量，使煤粉燃烧过程尽可能接近理论燃烧空气量下进行。采用低氧燃烧方案可使NOX排放量降低20％～30％。该方案实际应用时受条件限制。炉内氧量过低，将使飞灰含碳量增加，对难燃及较难燃的煤种更为明显；另外，还会使排烟CO浓度增加，这都会使锅炉效率降低。还有一个问题是，对某些锅炉，低氧燃烧时导致主蒸汽或再热蒸汽温度偏低。具体实施时要根据燃刚煤种，锅炉效率降低幅度及汽温等性能确定适宜的炉膛出口(或省煤器处)烟气氧量控制值。二、空气分级燃烧技术将助燃空气分成多股，使其逐渐与煤粉混合燃烧，这样就可降低见局部区域的空气燃料比，煤在热分解和着火阶段，由于缺氧，因而氮氧化物的生成受到抑制。空气分级可以在燃烧器内实现，也可在锅炉内完成。将完全燃烧所需的85%空气量引入主燃烧器，使主燃烧器区域的燃烧在氧气不足、燃料富集的工况下进行。由于氧气量不足，火焰温度较低，氮氧化物的生成量就较少，燃料氮生成的中间产物（如NCH，NH3等）也会因此而无法氧化成为NOX。同时，已经生成的NOX还可能在还原性气氛中还原成分子氮（N2），其结果就减少了NOX的排放量。上部设臵二层顶部燃尽风（OFA）喷口，通过它将其余的约15%的空气送入炉膛，避开了高温火焰区，还可以使未燃尽的炭粒燃尽，完成整个燃烧过程。

热效率≤1.4MW的锅炉，排烟温度不得高于进口介质温度50℃。

锅炉正常停运后为什么要采取自然降温？答：蒸汽在一定压力下具有一定的饱和温度，当压力变化时，饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化；如果锅炉停炉后压力下降过快，则饱和水、饱和汽的温度，也大幅下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和蒸汽接触，下部与饱和水接触。水的导热系数比较大，则汽包下壁的蓄热量很快传递给水，使汽包下部温度，接近于压力下降后新的压力下的饱和温度；而汽包上壁传热效果差，维持较高的温度，汽包上壁温度高于下壁温度，汽压下降越快，汽包上下壁温差越大。

结论：

方快锅炉的标注重量是净重，我们的每台产品制造完成后是经过实际称重的，保证数据的真实性。常见的热水锅炉事故解析（一）在热水锅炉运行的过程中，由于操作不当，未及时检修等各种原因，易造成热水锅炉事故的发生，下面先以热水锅炉为例进行简单的原因分析和解决措施分析。锅炉低氮氧化物排放燃烧技术一、锅炉低氧燃烧锅炉低氧燃烧是控制NOX排放量最简单的方法。热效率≤1.4MW的锅炉，排烟温度不得高于进口介质温度50℃。